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废旧金属回收的热处理

      金属热处理的加热办法许多,最早是选用木炭和煤作为热源,进而使用液体和气体燃料。电的使用使加热易于操控,且无环境污染。使用这些热源能够直接加热,也能够经过熔融的盐或金属,以致起浮粒子进行间接加热。
 
      金属加热时,工件暴露在空气中,常常发作氧化、脱碳(即钢铁零件外表碳含量下降),这对于热处理后零件的外表功能有很晦气的影响。因而金属通常应在可控氛围或维护氛围中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装办法进行维护加热。
 
      加热温度是热处理技术的重要技术参数之一,挑选和操控加热温度,是确保热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的意图不相同而异,但通常都是加热到相变温度以上,以取得高温安排。别的改动需求必定的时刻,因而当金属工件外表到达要求的加热温度时,还须在此温度坚持必定时刻,使表里温度共同,使显微安排改动彻底,这段时刻称为保温时刻。选用高能密度加热和外表热处理时,加热速度极快,通常就没有保温时刻,而化学热处理的保温时刻通常较长。
 
      冷却也是热处理技术过程中不行短少的步骤,冷却办法因技术不相同而不相同,主要是操控冷却速度。通常退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不相同而有不相同的要求,例如空硬钢就能够用正火相同的冷却速度进行淬硬。
 
      金属热处理技术大体可分为全体热处理、外表热处理和化学热处理三大类。依据加热介质、加热温度和冷却办法的不相同,每一大类又可区分为若干不相同的热处理技术。同一种金属选用不相同的热处理技术,可取得不相同的安排,然后具有不相同的功能。钢铁是工业上使用最广的金属,并且钢铁显微安排也最为杂乱,因而钢铁热处理技术品种繁多。
 
      全体热处理是对工件全体加热,然后以适当的速度冷却,以改动其全体力学功能的金属热处理技术。钢铁全体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种根本技术。

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